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大气清灰布袋除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,即省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,是我们具有特色的技术产品除尘设备。

大气清灰布袋除尘器采用离线清灰是避免粉尘二次吸附的手段,可提高清灰效率。其中,除尘器净化仓设计成小室,清灰系统运行时,有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。

大气清灰布袋除尘器采用了高频振动加反吹风,反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,节省了配套辅助设备的投资,而且还降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能稳定、除尘效率不错、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此,本袋式除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。

大气清灰布袋除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量细粉的气体中,把较多的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,广泛应用于水泥行业的粉尘治理,该除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。除尘器本体采用全钢结构设计,外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板,既增加强度又确定了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。

GA型系列大气清灰布袋式除尘器由烟道、除尘室、净气室、清灰系统及灰斗等组成。该离线脉冲除尘器工作时废气温度降为130℃,瞬间可达180℃的含尘气体由布袋除尘器中下部的烟道分配后进入各室的灰斗,烟气由于折流和速度降低等原因使得比较粗、比较重的粉尘颗粒得以沉降,达到预分离的目的。细粉尘随气流转折向上进入离线脉冲除尘器的除尘室,由于离线脉冲除尘器滤袋的过滤作用,粉尘被阻留在滤袋的外表面,过滤后净气体由离线脉冲除尘器的滤袋内部进入各单元的净气室,并汇合于烟道"经引风机后通过烟囱排入大气。

大气清灰布袋除尘器具有性能稳定、除尘效率不错、检修方便、滤袋寿命长等优点。大气清灰布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。

大气清灰布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取性能稳定、性能稳定措施,如:

1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

2、采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

3、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

4、人进入袋室或管道检查或检修前,要通风换气,严防CO中毒。

大气清灰布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。


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